液壓系統故障的分析與排除

液壓系統故障的分析與排除

進給液壓缸運行中有抖動爬行現象

主要原因有：①管路內積存空氣或液壓泵吸進空氣，造成液壓缸運行中產生爬行。②液壓缸兩端封油圈太松，引起系統低速爬行。③液壓系統清洗不干凈或灌油操作時混進灰塵、紗頭、金屬末、橡膠等外來物，并長期浸泡在油箱中，堵塞過油小孔；油箱設計不合理導致回油氣泡；未按時換油引起油液不潔凈。④單向節流閥性能不好或液壓缸拉毛，致使液壓元件出現故障。經檢查，發現進給液壓缸兩端封油圈太松，按規定擰緊液壓缸兩端鎖緊螺母后故障得以排除。

壓力不穩

液壓泵啟動后，壓力達到設定值，但30 min后壓力下降到4．0Mea后穩定不變，重新啟動液壓泵還是出現同樣的問題。在排除油路泄漏，溢流閥、比例溢流閥工作正常的條件下，問題集中在液壓泵上。經檢查，發現液壓泵泵體發熱嚴重，且吸油過濾器完全被紙漿纖維堵塞，根本無法吸油。把油箱內的液壓油完全排掉，全面清洗油箱，更換液壓泵、吸油過濾器，并加注經過過濾的新液壓油。重新啟動液壓泵，系統工作壓力正常，且無壓力波動現象。

進給液壓缸自走現象

進給液壓缸有自走現象，導致定位精度降低，究其原因：①單向節流閥與液壓鎖排列位置不正確，造成液壓鎖控制腔有背壓，致使液壓鎖密封不嚴，定位精度降低。②液壓鎖本身的質量差，致使液壓鎖密封不嚴，定位精度低。③進給液壓缸密封圈有滲漏。④液壓油被污染。經檢查單向節流閥與液壓鎖排列位置正確；液壓鎖工作正常，無異?，F象；進給液壓缸密封圈完好無損。問題集中在液壓油的污染問題上，經檢查液壓油有輕微污染，經過過濾液壓油，并清洗了液壓鎖后，問題得以解決。

分析液壓系統出現故障的原因可以看出：液壓系統能否正常運行與液壓油的清潔度有密切關系。因此，要保證系統的長期高效運行，一方面要有經過培訓的維護人員進行維護，最大限度降低系統污染；另一方面還要根據系統的實際情況，制定一套嚴格的管理制度。