液壓缸常見故障及排除方法

液壓缸常見故障及排除方法

故障現象       　　　引起故障原因    　　　　　　　　　排除方法

外泄漏    1、活塞桿碰傷、拉毛  1、用0號水砂紙或油石修磨，不能修磨的，更換新件。

       2、防塵圈唇尖銳，導致刮傷或老化。2、拆開用0號水砂紙修磨防塵圈唇口，更換防塵圈。

       3、活塞桿或導向套密封件磨損、損傷或老化。3、更換密封圈。

內泄漏    1、缸筒內表面拉毛，導致密封圈損壞。  1、輕微拉缸用0號水砂紙修磨缸筒內表面，更換密封圈，拉缸嚴重無法修磨的，更換缸筒或液壓缸。同時檢查系統的清潔度，若有必要應當更換液壓油。

       2、活塞上的密封件磨損、損傷或老化。  2、更換密封圈。

3、工作時系統壓力超常，大大超過額定工作壓力，導致缸筒局部產生腰形造成兩端油壓互通

3、鏜磨缸筒內孔，單配活塞，或更換缸筒。同時調節溢流閥保證系統油壓在額定工作壓力范圍內。

       4、系統其他部位泄漏在液壓缸的體現。  4、檢查系統的閥、管路等的泄漏，并排除。

爬行和速度不均勻

       1、液壓缸內進入空氣或液壓油中有氣泡。     1、松開接頭，將空氣排出，或空載多運行幾次。

       2、液壓缸的安裝位置偏移。     2、檢查與主機運行方向是否平行，并糾正。

3、活塞桿全長或局部彎曲變形。     3、校直活塞桿使其直線度誤差≤0.3/100mm或更換活塞桿。

       4、支承環吸水膨脹或變形，導致活塞與缸筒配合過緊加大了摩擦阻力。  4、修整支承環外圓，使活塞桿在缸筒內運動自如；或更換支承環。

       5、缸筒內孔銹蝕或拉傷。  5、去除銹蝕和毛刺，嚴重者更換缸筒和活塞及密封件。

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