液壓缸試驗臺行程檢測

液壓缸試驗臺行程檢測

人工測量：在被試油缸的活塞完全伸出時，測量其行程長度。

紅外線自動檢測：在缸桿向外伸出時，安裝在試驗臺架上的紅外線檢測儀自動檢測行程情況，并記錄缸桿完全伸出時的行程長度，在觸摸屏上顯示出來。

試驗結果的顯示與保存

所有試驗項目完成后，在觸摸屏的顯示界面中有試驗油缸的主要數據匯總顯示，如需保存數據，可以在此畫面設置油缸編號，點擊屏幕內的“數據保存”按鈕，相應數據即保存在觸摸屏的內存里，并可在試驗記錄查詢界面查詢。觸摸屏還留有USB接口，可將一定日期內的內存數據通過USB轉存其它地方。

進氣排油操作

油缸試驗完畢后，如需進行氣動排油，先將氣管接到試驗臺的氣路球閥2（或3）上（接到2上是無桿腔進氣，接到3上是有桿腔進氣），然后將氣路球閥1打開，再按下回縮卸荷（或外伸卸荷）按鈕，壓縮空氣先把該管路內的液壓油排回油箱，再將氣路球閥1關閉，油缸在壓縮空氣的作用下外伸，將有桿腔的液壓油排回油箱，排油完畢后將氣路球閥1、2、3全部關閉，回縮進氣排油操作方法與之相同。

（備注：為防止油缸進空氣后腐蝕生銹，可在進氣管路上的三聯體內夾注機油，它可隨壓縮空氣一起進到油缸內壁，起到防銹作用。）

輔助系統操作

油溫控制；冷卻“自動/手動”旋鈕置于所需位置，若選“自動”時，常規配置風冷器散熱時，需要在觸摸屏內設置“風冷機運行溫度”；若配置工業制冷機控溫，在制冷機上設置冷卻控制溫度。

油液循環過濾操作：依據各個公司的試驗工作情況，通過PLC設置，可以實現只要設備送電循環系統一直工作；手動控制啟停；定時啟停等。

設備檢修與維護操作

觸摸屏除了以上提到的參數設置界面、流量選擇界面、試驗過程和結果數據顯示界面、試驗記錄查詢界面外，還有設備維修檢查界面、報警界面等，在維修檢查界面中，分別設有PLC輸入、輸出點狀態顯示表畫面、回油低壓球閥的開啟狀態顯示畫面、液位控制器工作狀態顯示畫面等子畫面，濾油器堵塞、試驗壓力超壓等異常情況，可以在報警畫面中查詢到，通過查看這些畫面，可及時方便地對設備進行檢修和維護。