油缸試驗臺自動采集系統

隨著社會的發展、科技的進步以及工業自動控制體系的逐步完善，各種工業自動控制系統開始進入各行各業，微型計算機為主、單片機和多路巡檢儀表為從機的主從式油缸試驗臺自動采集系統是其中之一。傳統的試驗臺采用4.0級機械指針儀表，人工讀數記錄，手工填寫試驗報告單，測量結果存在一定誤差。改用微機控制后，采用1.0級的數字式多回路巡檢儀表及配套的壓力、溫度傳感器，帶RS485通信接口，帶超限報警功能，實現了測試過程的自動監測、試驗報告打印輸出，大大提高了油缸試驗臺的檢測客觀性和自動化程度。

油缸試驗臺自動采集系統由一臺微型計算機（有兩個串口）、兩個2臺多路巡檢儀表（共連接4個壓力傳感器與2個溫度傳感器）、單片機為主的主控測試面板組成，其系統結構如圖1所示。微機的一個串口連接RS-232用于以單片機為主的開關量采集器，負責收集主控測試面板上各個開關的狀態隨時傳送給主機，包括測試的是哪個油缸，是出廠試驗還是型式試驗等；另一個串口連接RS485用于兩個多路巡檢儀表的數據采集，多路巡檢儀表按照主機的指令負責將從油缸內采集到壓力和溫度的數據并將其傳送給主機，與開關量采集器配合實現自動采集油缸試驗時的壓力和溫度。系統設計的目的是在對壓力和溫度采集的基礎上，進一步控制測量精度，提高系統的可靠性、穩定性，以達到性價比高、速度快、使用靈活、便于擴充的目的。