液壓閥的裝配與維修

液壓閥的裝配與維修

依據液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應在裝配時更換。清洗時注意以下問題：①對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面；②加熱時注意安全，某些無機清洗液有毒性，加熱揮發可使人中毒，應當慎重使用，有機清洗液易燃，注意防火；③選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕；④清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染；⑤裝配好的液壓閥要經試驗合格后方能投入使用。

彈簧的修理：

壓力閥中的彈簧容易損環和變形，變形后的彈簧對閥的工作性能有很大影響，會導致產生一些故障，對于損壞或變形的彈簧，應給予更換。除了在尺寸和性能上與原彈簧相同之外，還應將兩端面磨平，并與彈簧自身軸線垂直。若彈簧變形不大，可以校正修復，彈性減弱后，可以用增加調整墊片的方法予以補償。

零件組合選配維修：

液壓閥制造過程中，為提高裝配精度多采用選配方法，即對一批加工完畢的零件，如閥體和閥芯，依據實際尺寸選擇配合間隙最為恰當的一對進行裝配，以保證良好的閥芯滑動和密封性能。也就是說，同一類型的液壓閥，閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異，對于使用企業當某一種失效液壓閥的數量較多時，可以將所有閥拆卸清洗，檢查測量各零件，依據檢測結果將零件歸類，依據下列方法重新組合選配。經檢查如果閥芯、閥體屬于均勻磨損，工作表面沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損，選擇出具有合適間隙的閥芯、閥體重新裝配；或閥芯、閥體兩者配合間隙比產品圖紙規定裝配間隙數值增大20%～25%時，必須對閥芯采取增大尺寸的方法后進行配研修復。而錐閥類組件的閥芯與閥座，當圓錐形座閥密封接觸面不良時，因錐閥可以在彈簧作用下自動補償間隙，因此，只需研磨即可。如果閥芯、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷，通過上述方法已經不能恢復液壓閥功能，則選擇滿足加工余量要求的過盈量的一對閥芯、閥體（孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯），對閥體孔進行鉸削或磨削，對閥芯進行磨削，達到合理的形狀精度、配合間隙后裝配。常見液壓閥閥孔形狀精度和配合間隙。