油缸試驗臺液壓系統

隨著我國經濟的快速發展，我國工程機械行業的發展也十分迅猛。隨著工程機械技術的不斷發展，油缸作為工程機械中一個非常重要的部件，對其使用時的密封性、安全可靠性和使用壽命也有了更高的要求。一些存在質量問題油缸的出廠，不僅為客戶造成了很大損失，也為日后種下了安全隱患。

1 液壓系統的工作原理

油缸試驗臺由PLC 控制系統來完成液壓系統的動作控制。液壓部分主要包括動力源部分（電機、油泵）、控制閥部分（壓力閥及換向閥等）、油缸部分及輔助部分（濾油器、空氣濾清器等）。其中，動力源共有3 組，13、14 這一組動力源是向系統提供高壓壓力，并進行升壓測試；7、9與11、12 是相同的，工作時只啟動一組，另一組備用，其作用是向液壓系統供油。油缸試驗臺是通過油缸的相互作用來完成對油缸性能的檢驗，其中一個是加載缸，另一個是被測試油缸，通過對加載缸的壓力調整來實現對被試缸的測試。

2 液壓傳動系統的特點

（1）具有自動和手動功能，并有備用回路，方便可靠。液壓傳動系統在整個油缸檢驗過程中，通過PLC 的控制，使檢驗油缸的工作循環自動完成，提高了生產效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸進行測試，找出原因。備用回路的使用更提高了系統使用的可持續性。

（2）通過液壓回路的背壓功能，不但提高了液壓回路的運行平穩性，并且通過試驗大大提高了油缸的現場使用性能。

（3）本系統采用了高低壓組合的方式供油，有效地降低了系統功率，達到了節能降耗的目的。本系統能實現對活塞缸、柱塞缸等多種專用油缸的空載、加載試驗，可以在一定程度上模擬油缸實際工作時的工況。通過試驗可以提高油缸出廠的質量，提高油缸的安全系數，為油缸生產企業提供了一套較為理想的試驗平臺。本系統已使用近2 a，收到了良好的效果，具有較高的使用性能。