液壓站故障診斷方法

基于現場總線的液壓站故障診斷方法研究與應用針對液壓站控制與故障診斷的現實需要，提出了基于現場總線理論的方法。通過介紹和實際應用兩方面討論現場總線診斷技術的工作原理，并從實踐中體會它的方便快捷和實用?，F場總線是自動控制系統中連接現場裝置的雙向數字通訊網絡。與傳統控制方法相比，具有無可比擬的優勢：①具有較高的性價比，系統成本大幅度減少。導線、連接附件減少，設計、安裝、調試、維護費用低；②系統性能大幅度提高。系統具有可開放性、互可操作性與互用性，現場設備的智能化與功能自治性，系統結構的高度分散性，對現場環境的適應性，用戶具有高度的系統集成主動權，提高了系統的準確性與可靠性。鑒于現場總線的種種優越性，某西北鋼廠軌梁廠液壓站控制系統改造中引進了PROF IBUS—DP現場總線產品。以液壓泵數據采集系統為例，液壓泵數據采集系統承擔采集泵各項溫度，噪聲，震動和爬行，流量和壓力等。采用GE 9030PLC CIMPL ICITYMachine

Edition組態軟件通過IC693PBM200模塊與PROFIBUS．DP現場總線網從站通訊，從而實現與現場設備的數據采集與控制。

2開發現場總線診斷畫面診斷故障的必要性在實際應用中，處理總線故障很不方便。判斷故障要到現場，現場離主控制室較遠，而且現場的總線模塊箱又不集中，環境比較復雜，要準確找出故障點需要很長時間，對生產影響很大。為了解決這個問題，充分利用現場總線診斷畫面來為生產服務很有必要。利用現場總線匝面的自動診斷、可以清楚地顯示故障點的位置，總線模塊的通訊故障以及現場裝置和連接件的斷路故障。用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0．015，平面度小于0．01。