液壓機突然失載

液壓機突然失載的的主要原因是工作缸中液體儲存的較大能量的突然釋放。因此解決這一問題的途徑是設法減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量、將能量從其他途徑釋放及吸收需要釋放的能量，以下是本公司工程技術人員根據多年從事液壓機設計,生產制造與使用所總結出的一系列針對 液壓機 突然失載解決的有效方法：

1、減少液體彈性能儲存量   液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此，可在液壓機的工作臺與下模之間加厚墊板，使活動橫梁工作行程上移，以減少工作缸液柱高度。也有在工作缸活塞和活動橫梁之間加一個可動墊塊的，即在液壓機空程向下時，活塞與橫梁一起下降，待接觸工件后，在加壓之前，活塞先回程上升，此時輔助液壓缸動作，將可動墊塊塞入活塞與活動橫梁之間。

降低 液壓機 工作介質的壓力也可以減少液體儲存的能量

2、其他途徑釋放能量  即在液壓機突然失載開始的瞬間，將工作缸內的部分高壓液體快速旁泄掉，以減少待釋放的能量。這中方法對于液體壓力較高時，效果更為顯著，但要求相應的電液控制閥門的靈敏度比較高，同時也不要引起旁泄管道較大的振動

3、吸收能量以減震，在液壓機下部設置緩沖墊，調整到材料快要切斷時，在切斷瞬間，運動部分接觸的緩沖墊，從而將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣液緩沖。