液壓缸手工裝配工藝

在 液壓缸 裝配過程中，缸筒和活塞桿組件的中心線快速找正是保證液壓缸密封性能和提高生產率的關鍵。中心線找正包括X 、Y 和Z 三個方向的找正。20 世紀90 年代我國液( 氣) 壓缸生產廠家( 中小型) 采用手工組裝液壓( 氣) 缸：虎鉗夾緊缸筒，一工人架起活塞桿組件( 桿、活塞和導向套的組合件)，憑經驗使缸筒和活塞桿兩者中心線在同一條直線上；另一工人用銅棒憑經驗施加力，把活塞桿組件裝進缸筒。這種裝配方式勞動強度大，生產率低；另一方面由于工人的工作經驗、自身力量且用力不均勻等主客觀因素，液壓缸裝配質量根本無法保證。

隨著我國國民經濟及現代科學技術迅速發展，帶動交通、建筑等各行業的發展，提高了對機械工程行業產品產量和質量方面的要求。手工裝配這種生產方式從產量和質量上都不能滿足市場的需求。

氣動裝配設備的工作原理：

( 1) 調整待裝缸筒和夾緊板的位置，操縱氣缸使弓形板夾緊缸筒；

( 2) 操縱升降機構用升降氣缸調整活塞桿組件中心線的Z 方向的位置；

( 3) 以支撐板、弓形板和帶回弧槽的回轉輪的中心線安裝時共線來保證待裝缸筒和活塞桿組件中心線Y 方向共線；

( 4) 然后操縱齒條機構帶動推進尾座把活塞桿組件沿X 方向推進缸筒中。

液動裝配設備其工作原理：

( 1) 首先把缸筒放在左邊的加長支座和缸筒支撐座上，夾緊裝置把活塞桿組件裝夾牢；

( 2) 通過升降缸和絲杠( 加長支座) 調整缸筒的中心線位置，使之與活塞桿的中心線在Z 方向上共線；

( 3) 缸筒Y 方向上的位置由缸筒支撐座弧面部分確定，利用夾緊缸及齒條齒輪機構來調整活塞桿Y方向的位置，使之與缸筒的中心線在Y 方向上共線；

( 4) 然后操縱推進缸推動夾緊裝置把活塞桿組件沿X 方向推進缸筒中。