液壓缸試驗系統工作臺

  本系列液壓缸出廠試驗臺是通過對大量現場使用情況分析，結合本公司專業人員多年液壓試驗臺設計、制造經驗，在滿足液壓缸出廠測試的同時，擴展了試驗臺的多項功能，可同時進行一組或多組液壓缸的性能試驗，并可根據用戶的要求特殊設計，并能實現超高壓耐壓、保壓試驗，和試驗完畢后進行充氣排缸等工作。是液壓油缸大規模專業生產廠家，制造高質量液壓缸的理想把關設備，也是相應的維修、檢測等單位不可缺少的試驗、檢驗分析設備。

結構功能

     液壓缸 出廠試驗臺主要由超高壓、中高壓和低壓液壓動力系統、電氣控制系統、檢測、測量顯示系統和PLC編程處理系統等組成。

液壓動力系統主要由超高壓系統和低壓主試驗液壓系統和輔助 液壓系統 等組成。主試驗液壓系統主要由油泵電機組、油箱、支架、電機泵組底座、集成閥塊、控制閥、管路等組成。

輔助試驗液壓系統主要由獨立的空調冷卻系統、液壓旁路三級過濾系統、回油精細過濾器、試驗液壓缸氣動排油裝置及控制閥等組成。被試驗液壓缸完成試驗后，通過氣動排油管將油缸內的沉積的液壓油排到集油箱內，液壓缸在測試時自然泄漏的液壓油，也會通過液壓缸支撐架底部的接油盤，順流回到集油箱內，再通過液位傳感器控制，自動或手動將過濾后較干凈的液壓油排回主油箱，起到資源再利用功效。

電氣控制系統主要由電氣安裝柜；觸摸屏輸入界面板；主控制板按鈕；遠程控制按鈕等組成，試驗程序由PLC處理完成，實現液壓缸試驗所要求的各項動作及安全防護設置，可實現自動換向、自動高低壓轉換、自動保壓延時和自動控制程序分析比對等功能。操作方式有調整、手動、自動三種方式，可隨意在任一環節單獨或中斷試驗工作。

測量顯示系統主要由PLC可編程系統、壓力傳感器及數顯指示儀表、操作臺等組成。通過高精度“數字型壓力傳感器”的模擬量處理，可測量、采集被試驗液壓缸的AB腔最低啟動壓力；AB腔耐壓試驗壓力；AB腔保壓壓力自動比較；油液溫度控制等數據。完成對試驗數據的測量和顯示，可實現自動測量，自動顯示，自動不合格產品報警等。